Ventiler for høytrykkshydreringssystem

Hydrogeneringsteknologi for petroleum er en viktig prosess i petroleumsprodukter, modifisert og tungoljebehandling.Det kan ikke bare forbedre dybden av sekundær prosess for råolje og utvinningsgraden av lett hydrokarbon, men også øke kvaliteten på fyringsolje og redusere miljøforurensningen.Derfor har hydrobehandling, hydrokrakking eller resthydrogenbehandling og andre hydrogeneringssystemer blitt den viktige komponenten i raffineringsenheten.Hydrogeneringsenheten er i brannrisikoklasse A, dens viktigste tekniske egenskaper er høy temperatur, høyt trykk, hydrogenreformering.Hydrogenering høytrykksventiler er: høyteknologi, strenge kvalitetskrav, sikkerhet og pålitelighet.

Ventiler for høytrykkshydrogenering har følgende egenskaper, i tillegg til funksjonene til de vanlige ventilene:
1. Det eliminerer flyktige utslipp av mediet for å sikre tetningsytelsen til ventilen, koblingstypen på kropp og spindel påføres trykkforseglet, og panser, tetningsring og fireelementsring osv. er beregnet helt i henhold til EN 12516- 2 for å unngå lekkasje.
2.Kroppen har en stressanalyse under arbeidsfasen med ANSYS analyseprogramvare, og hjørnet av stresssonen gjennomføres en stressanalyse av filmen for å sikre deformasjon av kroppen, for å unngå intern lekkasje.
3. Emballasjen er ren grafitt (rent karboninnhold ≥95%) og overlappende rustfritt stål flettet grafittring fra US GARLOCK Company.Tettheten til den forhåndsformede grafittringen er 1120 kg/m3.Og all pakking inneholder korrosjonsinhibitor.Innholdet av klorid med filterevne er <100 ppm som inneholder lim, smøremidler og andre tilsetningsstoffer, for å unngå korrosjon av stammen ved CI og flyktige utslipp av mediet.
4. Støpeprosessen av trykkdelene er basert på støpeprosessen for vurdering av samsvar, som har 100% ikke-destruktiv testing.Det halvfabrikata av støpegodset er i samsvar med kravene til høytemperatur- og høytrykkshydreringsventiler;Maskinering og montering er strengt håndhevet prosessering og monteringsprosess.